لوازم مورد نیاز
نانو کلین
الکل سنج گرینر
هیدرومتر 1000 تا 1200 گرینر
الکل سنج 0 - 100 آلا
ست کامل الکل سنج و دماسنج
دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری پک ویژه، مجموعهای کامل برای عرقگیری و تقطیر است که از دیگ استیل ۳۰۴ با درب گنبدی، چهار قفل و کندانسور آبی سایز ۲ تشکیل شده است. این پک علاوه بر تجهیزات اصلی دستگاه، شامل ویگرو بالنی شیشهای با گیره مخصوص، دو عدد توری مسی نیممتری و ۱۰۰ گرم زغال اکتیو است. ویگرو با ایجاد مسیر مناسبتر برای بخار و برگشت بخشی از مایعات سنگینتر به دیگ، به تقطیر جزءبهجزء کمک کرده و توری مسی نیز سطح تماس بخار با مس را افزایش میدهد. این دستگاه همراه قفل هوا و درپوش سیلیکونی عرضه میشود تا در فرآیندهای نیازمند تخمیر بتوان از همان دیگ استیل برای تخمیر و سپس تقطیر استفاده کرد؛ بدون نیاز به تهیه ظرف جداگانه.
⭐ دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری پک ویژه با ویگرو بالنی
دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری پک ویژه ظروف سلطانی مجموعهای کاملتر برای افرادی است که علاوه بر یک دستگاه عرقگیری و تقطیر استیل، به تجهیزات تکمیلی برای کنترل بهتر مسیر بخار و تقطیر جزءبهجزء نیاز دارند.
بخش اصلی این دستگاه از دیگ استیل ضدزنگ ۳۰۴ با ظرفیت ۵۰ لیتر، درب گنبدی، چهار قفل و کندانسور آبی سایز ۲ تشکیل شده است. در نسخه پک ویژه، ویگرو بالنی شیشهای، گیره مخصوص نصب، توری مسی و زغال اکتیو نیز به مجموعه اضافه شدهاند.
همچنین دستگاه همراه قفل هوا و درپوش سیلیکونی عرضه میشود تا در فرآیندهایی که نیاز به تخمیر دارند، بتوان از همان دیگ برای مرحله تخمیر و سپس تقطیر استفاده کرد.
🛡️ دیگ تقطیر استیل ۵۰ لیتری ۳۰۴
دیگ این دستگاه از استیل ضدزنگ ۳۰۴ ساخته شده است. سطح صاف و پولیششده استیل، شستوشو و نظافت دیگ را آسانتر کرده و مقاومت مناسب آن در برابر رطوبت و خوردگی، این محصول را برای استفاده مکرر مناسب میکند.
ظرفیت ۵۰ لیتری نیز برای افرادی مناسب است که به دنبال یک دستگاه تقطیر استیل با ظرفیت متوسط برای تهیه انواع عرقیات گیاهی و سایر کاربردهای مجاز تقطیر هستند.
وجود دستگیرههای جانبی روی بدنه، جابهجایی دیگ در حالت خالی را نیز آسانتر میکند.
🔵 درب گنبدی؛ طراحی مناسب برای تقطیر
یکی از ویژگیهای مهم این دیگ تقطیر استیل ۵۰ لیتری، درب گنبدی آن است.
فرم گنبدی فضای مناسبی برای تجمع بخار در قسمت بالای دیگ ایجاد کرده و بخار را به سمت مسیر خروجی، ویگرو و سپس کندانسور هدایت میکند. این طراحی نسبت به درب تخت معمولی برای کاربرد تقطیر مناسبتر است و به هدایت منظمتر بخار کمک میکند.
سرعت نهایی تقطیر علاوه بر طراحی درب، به توان حرارتی، مقدار و نوع مواد، دمای آب خنککننده و عملکرد کندانسور نیز وابسته است.
🔒 چهار قفل برای بستهشدن مطمئن درب
درب گنبدی توسط چهار قفل فشاری روی بدنه بسته میشود. قرارگیری صحیح واشر و بستهشدن یکنواخت چهار قفل به کاهش خروج ناخواسته بخار از اطراف درب کمک میکند.
قبل از شروع فرآیند باید از قرارگیری صحیح واشر، بستهشدن قفلها و باز بودن کامل مسیر خروج بخار اطمینان حاصل شود.
🧪 ویگرو بالنی؛ تفاوت اصلی پک ویژه
مهمترین تفاوت این مدل با دستگاه تقطیر استیل معمولی، وجود ویگرو بالنی شیشهای در پک است.
ویگرو در مسیر خروج بخار و بین دیگ و کندانسور قرار میگیرد. طراحی داخلی آن باعث افزایش سطح تماس و ایجاد شرایطی میشود که بخشی از بخارات سنگینتر پس از میعان، به سمت پایین و داخل دیگ بازگردند؛ در حالی که بخارات سبکتر مسیر خود را به سمت کندانسور ادامه میدهند.
این فرآیند به تقطیر جزءبهجزء و جداسازی بهتر اجزای بخار کمک میکند.
شفاف بودن بدنه ویگرو نیز این امکان را فراهم میکند که کاربر بخشی از فرآیند عبور بخار و برگشت مایع را هنگام کار مشاهده کند.
🔗 نصب آسان ویگرو با گیره مخصوص
ویگرو بالنی با استفاده از گیره مخصوص طراحیشده برای این مجموعه روی محل اتصال دستگاه نصب میشود.
به دلیل شیشهای بودن ویگرو، این قطعه در بستهبندی محافظ عرضه میشود تا احتمال آسیبدیدگی آن در زمان حمل کاهش پیدا کند.
قبل از هر بار استفاده، سلامت شیشه و محل اتصال باید بررسی شود و از استفاده از ویگرو ترکخورده یا آسیبدیده خودداری گردد.
🟠 توری مسی داخل ویگرو
در داخل ویگرو امکان قرار دادن توری مسی وجود دارد. این توری سطح تماس بخار با مس را افزایش میدهد.
تماس بخار با سطح مس میتواند در برخی فرآیندهای تقطیر به کاهش بعضی ترکیبات گوگردی و بوهای نامطلوب مرتبط با آنها کمک کند.
در پک ویژه دو قطعه توری مسی نیممتری ارائه میشود تا کاربر توری موردنیاز را در اختیار داشته باشد.
🔄 توری مسی باید بهصورت دورهای بررسی شود. تغییر رنگ سطح مس در اثر استفاده طبیعی است، اما در صورت آلودگی یا فرسودگی باید مطابق دستورالعمل تمیز یا تعویض شود.
💧 کندانسور آبی سایز ۲
پس از عبور بخار از ویگرو، بخار وارد کندانسور سطلی آبی سایز ۲ میشود.
در این کندانسور حدود ۳۸۰ سانتیمتر لوله مسی سایز ۱۰ به کار رفته است. بخار هنگام عبور از مسیر لوله مسی حرارت خود را به آب اطراف منتقل کرده، خنک میشود و پس از میعان به مایع تبدیل میگردد.
آب سرد از قسمت پایین کندانسور وارد و آب گرم از قسمت بالایی خارج میشود تا گردش آب خنککننده در طول فرآیند برقرار باشد.
🌿 تخمیر و تقطیر در یک دیگ
یکی دیگر از ویژگیهای کاربردی این دستگاه، امکان استفاده از همان دیگ استیل برای مرحله تخمیر و سپس تقطیر است.
دستگاه همراه قفل هوا و درپوش سیلیکونی عرضه میشود. در فرآیندهایی که قبل از تقطیر نیاز به تخمیر وجود دارد، مواد و آب را میتوان مستقیماً داخل دیگ استیل آماده و مخلوط کرد.
سپس درب بسته شده و قفل هوا به کمک درپوش سیلیکونی روی محل اتصال مخصوص قرار میگیرد.
پس از پایان تخمیر، قفل هوا و درپوش برداشته شده و تجهیزات مخصوص تقطیر شامل ویگرو، مسیر بخار و کندانسور نصب میشوند.
✅ بنابراین برای مرحله تخمیر نیازی به خرید دبه یا ظرف جداگانه و انتقال مجدد مواد وجود ندارد.
⚠️ قفل هوا و درپوش سیلیکونی مخصوص مرحله تخمیر هستند و قبل از حرارتدادن دیگ باید برداشته شوند.
⚫ زغال اکتیو برای مرحله تصفیه
در پک ویژه ۱۰۰ گرم زغال اکتیو نیز ارائه میشود.
زغال فعال دارای ساختاری متخلخل و سطح جذب بالاست و در کاربردهای مناسب میتواند برای کاهش برخی ترکیبات ایجادکننده بو، رنگ یا ناخالصیهای قابل جذب مورد استفاده قرار گیرد.
استفاده از زغال اکتیو باید متناسب با نوع محصول نهایی و روش تصفیه موردنظر انجام شود.
🌡️ دماسنج؛ پایش روند تقطیر
دماسنج نصبشده روی درب دستگاه امکان مشاهده تغییرات دمای داخل دیگ را فراهم میکند و به کاربر کمک میکند روند گرمشدن و تقطیر را بهتر پایش کند.
دمای مناسب برای همه مواد یکسان نیست و به نوع ماده، ترکیب داخل دیگ و شرایط فرآیند بستگی دارد؛ بنابراین دماسنج وسیلهای برای پایش فرآیند است و یک دمای ثابت را نمیتوان برای تمام کاربردها ملاک قرار داد.
🚨 سوپاپ اطمینان؛ سیستم پشتیبان ایمنی
مسیر خروج بخار از دیگ تا ویگرو و کندانسور باید در تمام مدت کار باز و بدون گرفتگی باشد.
دستگاه به سوپاپ اطمینان مجهز است تا در صورت افزایش غیرعادی فشار، یک مسیر پشتیبان برای تخلیه فشار وجود داشته باشد.
⚠️ سوپاپ اطمینان جایگزین بررسی مسیر بخار نیست. قبل از هر بار استفاده باید مسیر خروج بخار، ویگرو، اتصالات و کندانسور بررسی شوند.
🧼 سدیم متابیسولفیت؛ برای شستوشو و نگهداری قطعات مسی
در پک ویژه دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری، مقدار ۵۰ گرم سدیم متابیسولفیت نیز ارائه میشود که برای شستوشو و نگهداری قطعات مسی دستگاه در نظر گرفته شده است.
لوله و توری مسی در اثر استفاده و تماس با بخارات بهمرور تغییر رنگ داده و ممکن است رسوباتی روی سطح آنها ایجاد شود. تمیز نگهداشتن این قطعات برای حفظ شرایط مناسب مسیر تقطیر اهمیت دارد.
🧼 سدیم متابیسولفیت همراه پک، مطابق دستور مصرف ارائهشده توسط ظروف سلطانی برای شستوشوی قطعات مسی استفاده میشود.
⚠️ پس از شستوشو، قطعات باید بهطور کامل با آب تمیز آبکشی شوند و هیچ باقیماندهای از محلول شستوشو در مسیر تقطیر باقی نماند.
⭐ مزایای دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری پک ویژه
- 🛡️ دیگ ساختهشده از استیل ضدزنگ ۳۰۴
- 💧 ظرفیت ۵۰ لیتر
- 🔵 درب گنبدی مناسب هدایت بخار
- 🔒 مجهز به چهار قفل
- 🧪 ویگرو بالنی شیشهای
- 🔗 گیره مخصوص نصب ویگرو
- 🟠 دو قطعه توری مسی نیممتری
- 💧 کندانسور آبی سایز ۲
- ⚫ ۱۰۰ گرم زغال اکتیو
- 🌿 مناسب عرقگیری و تقطیر
- 🟢 قابلیت تخمیر و تقطیر در یک دیگ
- 💨 همراه قفل هوا و درپوش سیلیکونی
- 🌡️ مجهز به دماسنج
- 🚨 مجهز به سوپاپ اطمینان
- 🧼 سطح صاف و قابل شستوشوی دیگ استیل
- 🧪 مناسب برای استفاده از تجهیزات تکمیلی تقطیر جزءبهجزء
📦 محتویات ویژه این پک
در کنار تجهیزات استاندارد دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری، در پک ویژه موارد زیر نیز ارائه میشوند:
🧪 ویگرو بالنی شیشهای + 🔗 گیره مخصوص + 🟠 دو عدد توری مسی نیممتری + ⚫ ۱۰۰ گرم زغال اکتیو + 50 گرم سدیم متابی سولفید برای شستشو لوله مسی
همچنین قفل هوا و درپوش سیلیکونی برای استفاده از دیگ در مرحله تخمیر همراه دستگاه ارائه میشوند.
🛒 خرید دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری پک ویژه
اگر به دنبال دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری، دیگ تقطیر استیل ۳۰۴، دستگاه عرقگیری استیل یا دستگاه تقطیر مجهز به ویگرو هستید، پک ویژه ظروف سلطانی مجموعه کاملتری نسبت به مدل استاندارد در اختیار شما قرار میدهد.
ترکیب دیگ استیل ۳۰۴، درب گنبدی، ویگرو بالنی، توری مسی و کندانسور آبی امکان استفاده از تجهیزات تکمیلی در مسیر تقطیر را فراهم میکند و قابلیت تخمیر در همان دیگ نیز نیاز به تهیه ظرف جداگانه را کاهش میدهد.
برای اطلاع از قیمت دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری پک ویژه، مشخصات کامل و محتویات بسته میتوانید با ظروف سلطانی تماس بگیرید.
🧰 طرز استفاده از دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری پک ویژه
پک ویژه دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری علاوه بر دیگ استیل ۳۰۴، درب گنبدی و کندانسور آبی، دارای ویگرو بالنی، توری مسی، قفل هوا، درپوش سیلیکونی و تجهیزات تکمیلی است.
قبل از اولین استفاده، بروشور همراه دستگاه را مطالعه کرده و از سلامت قطعات و باز بودن کامل مسیر بخار اطمینان حاصل کنید.
🧼 ۱. شستوشوی دستگاه قبل از اولین استفاده
قبل از شروع، دیگ استیل، درب گنبدی، اتصالات، ویگرو، مسیر بخار و کندانسور را تمیز کنید.
بهخصوص بررسی کنید که مسیر دیگ ← ویگرو ← کندانسور ← خروجی محصول کاملاً باز و بدون گرفتگی باشد.
⚠️ مسیر خروج بخار باید در تمام مدت تقطیر آزاد باشد. وجود سوپاپ اطمینان جایگزین بررسی این مسیر نیست.
🌿 ۲. تخمیر در همان دیگ استیل
در کاربردهایی که مواد قبل از تقطیر نیاز به تخمیر دارند، نیازی به تهیه دبه جداگانه نیست.
مواد و آب را مطابق دستور تهیه موردنظر داخل همان دیگ استیل ۵۰ لیتری آماده و مخلوط کنید.
درب گنبدی را ببندید و درپوش سیلیکونی و قفل هوا را روی محل اتصال مخصوص قرار دهید.
💨 قفل هوا امکان خروج گازهای ایجادشده در فرآیند تخمیر را فراهم کرده و تماس مستقیم فضای داخل دیگ با محیط بیرون را محدود میکند.
پس از پایان کامل مرحله تخمیر، دستگاه را برای تقطیر آماده کنید.
⚠️ قفل هوا و درپوش سیلیکونی مخصوص مرحله تخمیر هستند. دیگ را با این تجهیزات روی شعله قرار ندهید.
🔄 ۳. تبدیل حالت تخمیر به تقطیر
پس از پایان تخمیر:
- قفل هوا را بردارید.
- درپوش سیلیکونی مخصوص تخمیر را جدا کنید.
- تجهیزات مخصوص خروج بخار را نصب کنید.
- ویگرو بالنی را در مسیر بخار قرار دهید.
- اتصال ویگرو به کندانسور را برقرار کنید.
قبل از روشنکردن شعله، تمام مسیر را دوباره بررسی کنید.
🟠 ۴. قرار دادن توری مسی داخل ویگرو
مقدار مناسب توری مسی را داخل محل مخصوص ویگرو قرار دهید؛ بهگونهای که سطح تماس مناسبی ایجاد کند ولی مسیر عبور بخار مسدود نشود.
توری مسی سطح تماس بخار با مس را افزایش داده و میتواند در برخی فرآیندها به کاهش بعضی ترکیبات گوگردی و بوهای نامطلوب مرتبط با آنها کمک کند.
⚠️ توری را بیش از حد متراکم نکنید. مسیر عبور بخار از ویگرو باید آزاد باقی بماند.
🧪 ۵. نصب ویگرو بالنی
ویگرو را روی محل اتصال درب گنبدی قرار داده و با گیره مخصوص بهدرستی ثابت کنید.
سپس مسیر خروجی ویگرو را به کندانسور متصل نمایید.
قبل از استفاده، شیشه ویگرو را از نظر ترک، شکستگی یا آسیب بررسی کنید.
🧪 ویگرو شیشهای را در معرض ضربه یا تغییر ناگهانی و شدید دما قرار ندهید.
🔒 ۶. کنترل درب، چهار قفل و مسیر بخار
قبل از روشنکردن شعله مطمئن شوید:
- 🔒 چهار قفل بهصورت یکنواخت بسته شدهاند.
- ⭕ واشر درب در جای صحیح قرار دارد.
- 🧪 ویگرو و گیره آن صحیح نصب شدهاند.
- 🟠 توری مسی مسیر بخار را مسدود نکرده است.
- 🔩 اتصالات محکم هستند.
- 💨 مسیر بخار تا کندانسور کاملاً باز است.
- 🚨 سوپاپ اطمینان سالم و بدون گرفتگی است.
💧 ۷. آمادهکردن کندانسور آبی
ورودی آب سرد را به قسمت پایین کندانسور و خروجی آب را به قسمت بالایی متصل کنید.
با گردش آب، حرارت بخار عبوری از لوله مسی گرفته شده و بخار به مایع تبدیل میشود.
در طول کار، جریان و دمای آب خنککننده را کنترل کنید تا کندانسور توانایی خنککردن بخار را حفظ کند.
🔥 ۸. شروع فرآیند تقطیر
پس از اطمینان از نصب صحیح تمام تجهیزات، دیگ را روی منبع حرارتی مناسب قرار داده و گرمکردن را آغاز کنید.
با افزایش دما، بخار در قسمت بالای دیگ تشکیل شده و توسط درب گنبدی به سمت ویگرو هدایت میشود.
زمان شروع تولید بخار ثابت نیست و به نوع و حجم مواد، مقدار آب، دمای اولیه و توان منبع حرارتی بستگی دارد.
🌡️ دماسنج روی درب برای مشاهده و پایش تغییرات دمای داخل دستگاه قابل استفاده است.
🧪 ۹. ویگرو هنگام تقطیر چه کاری انجام میدهد؟
بخار پس از خروج از دیگ وارد ویگرو میشود.
ساختار داخلی ویگرو و سطح تماس ایجادشده در آن شرایطی فراهم میکند که بخشی از اجزای سنگینتر پس از میعان به سمت پایین بازگردند و بخارات سبکتر مسیر خود را به سمت کندانسور ادامه دهند.
این فرآیند به تقطیر جزءبهجزء و جداسازی بهتر اجزای بخار کمک میکند.
👁️ به دلیل شفاف بودن ویگرو، بخشی از فرآیند داخل آن قابل مشاهده است.
💧 ۱۰. تبدیل بخار به مایع
بخار خروجی از ویگرو وارد کندانسور آبی شده و در اثر تبادل حرارت با آب خنککننده به مایع تبدیل میشود.
ظرف تمیز و مناسبی زیر خروجی قرار دهید تا مایع تقطیرشده جمعآوری شود.
اگر بخار از خروجی نهایی مشاهده میشود یا مایع خروجی بهطور غیرعادی داغ است، وضعیت جریان و دمای آب خنککننده را بررسی کنید.
🌱 ۱۱. جمعآوری محصول تقطیرشده
مایع خروجی را در ظرف تمیز و مناسب جمعآوری کنید.
در تهیه عرقیات گیاهی، عطر و غلظت محصول ممکن است در طول فرآیند تغییر کند. زمان پایان تقطیر نیز به نوع مواد، مقدار آب و نتیجه موردنظر بستگی دارد.
🛑 ۱۲. پایان فرآیند
پس از پایان کار، ابتدا منبع حرارتی را خاموش کنید.
اجازه دهید تولید بخار متوقف شود و دستگاه به اندازه کافی خنک شده و از فشار خارج شود.
⚠️ هرگز درب، چهار قفل، ویگرو، شیلنگ یا سایر اتصالات را در حالی که دستگاه داغ یا تحت فشار است باز نکنید.
پس از خنکشدن کافی، قطعات را مطابق راهنما باز کنید.
⚫ ۱۳. استفاده از زغال اکتیو
پک ویژه دارای ۱۰۰ گرم زغال اکتیو برای کاربردهای تصفیهای متناسب با محصول است.
زغال فعال به دلیل سطح جذب بالا میتواند در کاربرد مناسب به کاهش برخی ترکیبات ایجادکننده بو، رنگ یا ناخالصیهای قابل جذب کمک کند.
⚠️ زغال اکتیو را بدون روش فیلتراسیون مناسب مستقیماً داخل محصول نریزید. روش و مقدار مصرف باید متناسب با نوع محصول نهایی انتخاب شود.
🧼 ۱۴. شستوشوی دیگ و ویگرو
پس از خنکشدن کامل دستگاه، مواد باقیمانده را از دیگ خارج کنید.
دیگ استیل، درب، واشر، ویگرو، اتصالات و مسیر کندانسور را تمیز کنید تا مواد باقیمانده باعث ایجاد بو، رسوب یا گرفتگی در استفاده بعدی نشوند.
ویگرو شیشهای را با احتیاط شستوشو دهید و از ضربه و شوک حرارتی جلوگیری کنید.
🟠 ۱۵. تمیزکردن توری و قطعات مسی
قطعات مسی در اثر استفاده ممکن است بهمرور تغییر رنگ دهند یا رسوباتی روی سطح آنها ایجاد شود.
در پک ویژه ۵۰ گرم سدیم متابیسولفیت برای شستوشوی قطعات مسی در نظر گرفته شده است. استفاده از آن باید دقیقاً مطابق دستور مصرف ارائهشده همراه محصول انجام شود.
⚠️ پس از استفاده از محلول شستوشو، قطعات مسی باید کاملاً با آب تمیز آبکشی شوند و هیچ باقیماندهای از ماده شستوشو در مسیر تقطیر باقی نماند.
🚨 نکات مهم ایمنی
- 💨 مسیر خروج بخار باید همیشه کاملاً باز باشد.
- 🚨 سوپاپ اطمینان را مسدود یا دستکاری نکنید.
- 🫗 دیگ را بیش از حد پر نکنید.
- 🟠 توری مسی را به شکلی قرار ندهید که مسیر بخار محدود شود.
- 🧪 ویگرو ترکخورده یا آسیبدیده را استفاده نکنید.
- 🔥 دستگاه روشن را بدون نظارت رها نکنید.
- ✋ به ویگرو و اتصالات داغ دست نزنید.
- 🔒 دستگاه داغ یا تحت فشار را باز نکنید.
- 🧼 مواد شستوشو را مطابق دستور مصرف و دور از دسترس کودکان نگهداری کنید.
⭐ ترتیب ساده استفاده از پک ویژه
🌿 تخمیر در دیگ → 💨 برداشتن قفل هوا → 🟠 نصب توری مسی → 🧪 نصب ویگرو → 💧 اتصال کندانسور → 🔥 تقطیر → 💧 جمعآوری محصول → ⚫ تصفیه در صورت نیاز → 🧼 شستوشوی کامل تجهیزات
با این روش، دیگ استیل ۵۰ لیتری هم برای مرحله تخمیر و هم برای مرحله تقطیر مورد استفاده قرار میگیرد و تجهیزات پک ویژه نیز در مراحل بعدی فرآیند در اختیار کاربر قرار دارند.
این دستگاه تقطیر بهمراه دماسنج - سوپاپ اطمینان - واشر سیلیکونی دور درب سایز به سایز دور درب - یک متر و بیست سانت شیلنگ سیلیکونی سایز ۱۰×۱۵ جهت رابط دیگ و خنک کننده - قفل هوا با درپوش - بیست سانت شیلنگ سیلیکونی ۸×۱۲ جهت خروجی خنک کننده - 15 سانت لوله مسی سایز 12 بهمراه اتصالات برنجی - 2 عدد واشر فیبری اضافه جهت سوراخ درب - خنک کننده سطلی آبی سایز 2 - ویگرو بالنی با دو عدد طوری مسی - زغال اکتیو - سدیم متابی سولفید و بسته بندی در کارتن عرضه می گردد.
جنس دیگ
ارتفاع دیگ
قطر کف دیگ
خروجی هر بار دیگ
مناسب برای
ضخامت ورق
حداکثر ظرفیت پر کردن دیگ
خروجی هر ساعت
نوع اتصالات دیگ و خنک کننده
سایز لوله مسی خنک کننده
متراژ لوله مسی خنک کننده
زمان تقطیر با جوش آمدن
لوازم مورد نیاز
نانو کلین
الکل سنج گرینر
هیدرومتر 1000 تا 1200 گرینر
الکل سنج 0 - 100 آلا
دیدگاه خود را بنویسید