لوازم مورد نیاز
نانو کلین
الکل سنج گرینر
هیدرومتر 1000 تا 1200 گرینر
الکل سنج 0 - 100 آلا
ست کامل الکل سنج و دماسنج
دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری با کندانسور شیشهای و پک ویژه، مجموعهای کامل برای عرقگیری و تقطیر است که از دیگ استیل ۳۰۴ با درب گنبدی، چهار قفل و کندانسور شیشهای سایز ۲ با طول ۸۰ سانتیمتر تشکیل شده است. پک ویژه شامل ویگرو بالنی شیشهای با گیره مخصوص، دو عدد توری مسی نیممتری، ۱۰۰ گرم زغال اکتیو و ۵۰ گرم سدیم متابیسولفیت است. ویگرو به تقطیر جزءبهجزء کمک کرده و توری مسی سطح تماس بخار با مس را افزایش میدهد. دستگاه همچنین همراه قفل هوا و درپوش سیلیکونی عرضه میشود تا در فرآیندهای نیازمند تخمیر بتوان از همان دیگ استیل برای تخمیر و سپس تقطیر استفاده کرد.
توضیحات کامل دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری با کندانسور شیشهای و پک ویژه
دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری با کندانسور شیشهای و پک ویژه ظروف سلطانی مجموعهای کامل برای افرادی است که علاوه بر یک دیگ تقطیر استیل ۳۰۴، به کندانسور شیشهای و تجهیزات تکمیلی برای تقطیر جزءبهجزء نیاز دارند.
در این مدل، دیگ استیل ۵۰ لیتری با درب گنبدی و چهار قفل در کنار کندانسور شیشهای سایز ۲ به طول ۸۰ سانتیمتر قرار گرفته و پک ویژه شامل ویگرو بالنی، توری مسی، زغال اکتیو و تجهیزات تکمیلی نیز همراه دستگاه ارائه میشود.
🛡️ دیگ تقطیر استیل ۵۰ لیتری ۳۰۴
بخش اصلی دستگاه از استیل ضدزنگ ۳۰۴ ساخته شده است. سطح صاف و پولیششده استیل، شستوشو و نظافت دیگ را آسانتر کرده و مقاومت مناسب آن در برابر رطوبت و خوردگی، برای استفاده مکرر مزیت مهمی محسوب میشود.
ظرفیت ۵۰ لیتری نیز این مدل را برای عرقگیری و تقطیر در حجم متوسط مناسب میکند.
🔵 درب گنبدی؛ مناسب برای هدایت بخار
درب گنبدی فضای مناسبی برای تجمع بخار در قسمت بالای دیگ ایجاد کرده و بخار تولیدشده را به سمت ویگرو و سپس کندانسور شیشهای هدایت میکند.
این طراحی نسبت به یک درب تخت معمولی برای کاربرد تقطیر مناسبتر بوده و به هدایت منظمتر بخار به مسیر خروجی کمک میکند.
درب توسط چهار قفل فشاری بسته میشود و واشر آببندی نیز به کاهش خروج ناخواسته بخار از اطراف درب کمک میکند.
🧪 کندانسور شیشهای سایز ۲ – ۸۰ سانتیمتر
یکی از ویژگیهای اصلی این مدل، کندانسور شیشهای سایز ۲ با طول ۸۰ سانتیمتر است که برای دستگاه تقطیر ۵۰ لیتری در نظر گرفته شده است.
بخار پس از عبور از ویگرو وارد کندانسور شیشهای شده و با گردش آب خنککننده، حرارت خود را از دست میدهد و به مایع تبدیل میشود.
👁️ شفاف بودن کندانسور این امکان را فراهم میکند که بخشی از فرآیند عبور و میعان بخار در هنگام تقطیر قابل مشاهده باشد.
💧 گردش آب در کندانسور شیشهای
کندانسور شیشهای دارای مسیر مجزا برای گردش آب خنککننده است.
آب سرد از قسمت پایین کندانسور وارد و آب گرمتر از قسمت بالایی خارج میشود. این گردش آب به کاهش دمای بخار و تبدیل آن به مایع کمک میکند.
💧 در طول تقطیر، جریان آب باید به اندازهای باشد که کندانسور توانایی خنککردن بخار ورودی را حفظ کند.
🧪 ویگرو بالنی؛ ویژگی اصلی پک ویژه
در مسیر بین دیگ و کندانسور، ویگرو بالنی شیشهای قرار میگیرد.
ساختار ویگرو شرایطی ایجاد میکند که بخشی از اجزای سنگینتر پس از میعان به سمت پایین و داخل دیگ بازگردند و بخارات سبکتر مسیر خود را به سمت کندانسور ادامه دهند.
این فرآیند به تقطیر جزءبهجزء و جداسازی بهتر اجزای بخار کمک میکند.
ویگرو با گیره مخصوص روی دستگاه نصب شده و شفافبودن آن نیز امکان مشاهده بخشی از فرآیند داخل ویگرو را فراهم میکند.
🟠 توری مسی داخل ویگرو
پک ویژه دارای دو قطعه توری مسی نیممتری است که در محل مخصوص ویگرو قرار میگیرند.
توری مسی سطح تماس بخار با مس را افزایش داده و در برخی فرآیندها میتواند به کاهش بعضی ترکیبات گوگردی و بوهای نامطلوب مرتبط با آنها کمک کند.
🔄 وضعیت توری باید بهصورت دورهای بررسی و در صورت نیاز تمیز یا تعویض شود.
🌿 تخمیر و تقطیر در یک دیگ
این دستگاه همراه قفل هوا و درپوش سیلیکونی عرضه میشود.
در کاربردهایی که قبل از تقطیر نیاز به تخمیر وجود دارد، مواد و آب را میتوان مستقیماً داخل همان دیگ استیل ۵۰ لیتری آماده و مخلوط کرد. سپس درب بسته شده و قفل هوا با استفاده از درپوش سیلیکونی روی محل مخصوص قرار میگیرد.
پس از پایان تخمیر، قفل هوا و درپوش برداشته شده و تجهیزات تقطیر شامل ویگرو و کندانسور شیشهای نصب میشوند.
✅ بنابراین برای مرحله تخمیر نیازی به تهیه دبه یا ظرف جداگانه نیست.
⚠️ قفل هوا و درپوش سیلیکونی مخصوص تخمیر هستند و قبل از حرارتدادن دیگ باید برداشته شوند.
⚫ زغال اکتیو
در پک ویژه ۱۰۰ گرم زغال اکتیو نیز ارائه میشود.
زغال فعال به دلیل سطح جذب بالا در کاربردهای مناسب میتواند برای کاهش برخی ترکیبات ایجادکننده بو، رنگ یا ناخالصیهای قابل جذب مورد استفاده قرار گیرد.
🧼 سدیم متابیسولفیت
پک ویژه شامل ۵۰ گرم سدیم متابیسولفیت برای کاربرد تعیینشده در شستوشوی قطعات مسی دستگاه است.
پس از استفاده از ماده شستوشو، قطعات مسی باید مطابق دستورالعمل محصول کاملاً با آب تمیز آبکشی شوند تا باقیماندهای از محلول در مسیر تقطیر باقی نماند.
🌡️ دماسنج دستگاه
دماسنج نصبشده روی درب امکان مشاهده تغییرات دمای داخل دیگ را فراهم میکند و برای پایش روند گرمشدن و تقطیر کاربرد دارد.
دمای مناسب برای همه مواد یکسان نیست و به نوع مواد و شرایط فرآیند بستگی دارد.
🚨 سوپاپ اطمینان
مسیر خروج بخار از دیگ ← ویگرو ← کندانسور شیشهای باید در تمام مدت کار باز و بدون گرفتگی باشد.
سوپاپ اطمینان بهعنوان سیستم پشتیبان ایمنی روی دستگاه قرار گرفته است، اما جایگزین بررسی مسیر خروج بخار نیست.
⭐ مزایای پک ویژه
- 🛡️ دیگ استیل ضدزنگ ۳۰۴
- 💧 ظرفیت ۵۰ لیتر
- 🔵 درب گنبدی
- 🔒 چهار قفل فشاری
- 🧪 کندانسور شیشهای سایز ۲، طول ۸۰ سانتیمتر
- 👁️ امکان مشاهده فرآیند در کندانسور شفاف
- 💧 سیستم خنککاری با گردش آب
- 🧪 ویگرو بالنی شیشهای
- 🔗 گیره مخصوص نصب ویگرو
- 🟠 دو عدد توری مسی نیممتری
- ⚫ ۱۰۰ گرم زغال اکتیو
- 🧼 ۵۰ گرم سدیم متابیسولفیت
- 🌿 قابلیت تخمیر و تقطیر در یک دیگ
- 💨 قفل هوا و درپوش سیلیکونی
- 🌡️ دماسنج
- 🚨 سوپاپ اطمینان
🛒 خرید دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری با کندانسور شیشهای و پک ویژه
اگر به دنبال دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری، دستگاه عرقگیری استیل، دیگ تقطیر استیل ۳۰۴ یا دستگاه تقطیر با کندانسور شیشهای و ویگرو هستید، این مدل مجموعه کاملتری نسبت به نسخه استاندارد در اختیار شما قرار میدهد.
ترکیب دیگ استیل ۳۰۴، درب گنبدی، ویگرو بالنی، توری مسی و کندانسور شیشهای ۸۰ سانتیمتری در کنار تجهیزات پک ویژه، مجموعهای کامل برای عرقگیری و تقطیر فراهم می کند.
🧰 طرز استفاده از دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری با کندانسور شیشهای
قبل از اولین استفاده، بروشور همراه محصول را بهطور کامل مطالعه کنید. نصب صحیح تجهیزات و باز بودن مسیر بخار برای عملکرد صحیح و ایمن دستگاه ضروری است.
🧼 ۱. شستوشوی اولیه
قبل از استفاده، دیگ استیل، درب گنبدی، اتصالات و مسیر داخلی کندانسور شیشهای را تمیز کنید.
مسیر عبور بخار از دیگ تا کندانسور باید کاملاً باز و بدون گرفتگی باشد.
⚠️ قبل از هر بار استفاده، باز بودن مسیر خروج بخار و سلامت سوپاپ اطمینان را بررسی کنید.
🌿 ۲. در صورت نیاز، تخمیر را در همین دیگ انجام دهید
اگر مواد موردنظر قبل از تقطیر نیاز به تخمیر دارند، میتوانید از همان دیگ استیل ۵۰ لیتری برای این مرحله استفاده کنید.
مواد و آب را مطابق دستور تهیه داخل دیگ آماده و مخلوط کرده و درب را ببندید. سپس درپوش سیلیکونی و قفل هوا را روی محل اتصال مخصوص نصب کنید.
💨 قفل هوا امکان خروج گازهای ایجادشده در فرآیند تخمیر را فراهم میکند و تماس مستقیم فضای داخل دیگ با محیط بیرون را محدود میسازد.
پس از پایان تخمیر، قفل هوا و درپوش را بردارید و تجهیزات مخصوص تقطیر را نصب کنید.
⚠️ هرگز دیگ را با قفل هوا و درپوش مخصوص تخمیر روی شعله قرار ندهید.
🫗 ۳. آمادهکردن دیگ برای تقطیر
مواد موردنظر را داخل دیگ قرار دهید و فضای خالی کافی در قسمت بالای دیگ باقی بگذارید.
دیگ را تا لبه پر نکنید. برخی مواد هنگام گرمشدن کف کرده یا افزایش حجم پیدا میکنند و ممکن است وارد مسیر خروج بخار شوند.
⚠️ ورود مواد جامد یا کف به مسیر بخار میتواند باعث گرفتگی شود.
🔒 ۴. بستن درب و نصب تجهیزات
درب گنبدی را روی دیگ قرار دهید و چهار قفل را بهصورت یکنواخت ببندید.
سپس رابط خروج بخار و اتصال بین دیگ و کندانسور شیشهای را مطابق راهنمای دستگاه نصب کنید.
قبل از روشنکردن شعله بررسی کنید:
- 🔒 چهار قفل صحیح بسته شده باشند.
- ⭕ واشر در محل مناسب قرار گرفته باشد.
- 🔩 اتصالات محکم باشند.
- 💨 مسیر بخار کاملاً باز باشد.
- 🧪 کندانسور شیشهای سالم و بدون ترک باشد.
- 🚨 سوپاپ اطمینان تمیز و آزاد باشد.
💧 ۵. اتصال آب به کندانسور شیشهای
شیلنگ آب سرد را به ورودی پایین کندانسور و مسیر تخلیه آب را به خروجی بالایی متصل کنید.
این جهت گردش باعث میشود محفظه خنککننده به شکل مناسب از آب پر شده و تبادل حرارتی مؤثرتری انجام شود.
💧 جریان آب باید در طول تقطیر برقرار و متناسب با میزان بخار تنظیم شود.
🔥 ۶. شروع گرمکردن
پس از بررسی کامل اتصالات و آمادهشدن سیستم خنککننده، دیگ را روی منبع حرارتی مناسب قرار داده و گرمکردن را آغاز کنید.
با افزایش دما، بخار در دیگ تشکیل شده و درب گنبدی آن را به سمت خروجی و کندانسور شیشهای هدایت میکند.
مدت زمان شروع تولید بخار به نوع و حجم مواد، مقدار آب، دمای اولیه و توان منبع حرارتی بستگی دارد.
🧪 ۷. عملکرد کندانسور شیشهای
بخار وارد کندانسور شده و در اثر تبادل حرارت با آب سرد اطراف مسیر، دمای خود را از دست میدهد و به مایع تبدیل میشود.
یکی از مزایای کندانسور شیشهای این است که میتوانید فرآیند عبور و میعان را مشاهده کنید.
🌡️ اگر بخار از خروجی نهایی مشاهده شد یا مایع خروجی به شکل غیرعادی داغ بود، وضعیت جریان و دمای آب خنککننده را بررسی کنید.
🌱 ۸. جمعآوری عرقیات
ظرف تمیز و مناسبی زیر خروجی کندانسور قرار دهید و مایع تقطیرشده را جمعآوری کنید.
عطر و غلظت عرقیات گیاهی ممکن است در طول فرآیند تغییر کند و زمان پایان کار نیز به نوع ماده، مقدار آب و نتیجه موردنظر بستگی دارد.
🛑 ۹. پایان کار
پس از رسیدن به نتیجه موردنظر، ابتدا منبع حرارتی را خاموش کنید.
اجازه دهید تولید بخار متوقف شده، دستگاه از فشار خارج شود و قطعات به اندازه کافی خنک شوند.
⚠️ هیچگاه درب، قفلها، شیلنگ یا اتصالات را در حالی که دستگاه داغ یا تحت فشار است باز نکنید.
پس از خنکشدن کافی، تجهیزات را مطابق دستورالعمل باز کنید.
🧼 ۱۰. شستوشو و نگهداری
پس از خنکشدن کامل، مواد باقیمانده را تخلیه و دیگ استیل، درب و اتصالات را تمیز کنید.
کندانسور شیشهای نیز باید پس از استفاده شستوشو داده شود تا مواد باقیمانده در مسیر آن تجمع نکنند.
🧪 هنگام شستوشو و جابهجایی کندانسور شیشهای از ضربه و تغییر ناگهانی و شدید دما جلوگیری کنید.
🚨 نکات مهم ایمنی
- 💨 مسیر خروج بخار باید همیشه باز باشد.
- 🚨 سوپاپ اطمینان را مسدود یا دستکاری نکنید.
- 🫗 دیگ را بیش از حد پر نکنید.
- 🧪 قبل از استفاده، کندانسور شیشهای را از نظر ترک یا آسیب بررسی کنید.
- 💧 در طول تقطیر، عملکرد سیستم خنککننده را کنترل کنید.
- 🔥 دستگاه روشن را بدون نظارت رها نکنید.
- ✋ به اتصالات و قطعات داغ دست نزنید.
- 🔒 دستگاه داغ یا تحت فشار را باز نکنید.
- 👧 کودکان را از دستگاه در حال کار دور نگه دارید.
⚠️ یادآوری مهم
سوپاپ اطمینان یک سیستم پشتیبان است، نه جایگزین مسیر آزاد خروج بخار. قبل از هر بار استفاده، مسیر خروج بخار از دیگ تا کندانسور را بررسی کنید و هیچگاه دستگاه داغ یا تحت فشار را باز نکنید.
این دستگاه تقطیر بهمراه دماسنج - سوپاپ اطمینان - واشر سیلیکونی دور درب سایز به سایز دور درب - یک متر و بیست سانت شیلنگ سیلیکونی سایز ۱۰×۱۵ جهت رابط دیگ و خنک کننده - قفل هوا با درپوش - بیست سانت شیلنگ سیلیکونی ۸×۱۲ جهت خروجی خنک کننده - 15 سانت لوله مسی سایز 12 بهمراه اتصالات برنجی - 2 عدد واشر فیبری اضافه جهت سوراخ درب - خنک کننده شیشه ای آبی سایز 2 - ویگرو بالنی - سدیم سولفید - ذغال اکتیو و بسته بندی در کارتن عرضه می گردد.
جنس دیگ
ارتفاع دیگ
قطر کف دیگ
خروجی هر بار دیگ
مناسب برای
ضخامت ورق
حداکثر ظرفیت پر کردن دیگ
خروجی هر ساعت
نوع کندانسور
زمان تقطیر با جوش آمدن
لوازم مورد نیاز
نانو کلین
الکل سنج گرینر
هیدرومتر 1000 تا 1200 گرینر
الکل سنج 0 - 100 آلا
دیدگاه خود را بنویسید