دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری با کندانسور شیشه‌ای سایز ۲

دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری با کندانسور شیشه‌ای ظروف سلطانی، مجموعه‌ای کامل برای عرق‌گیری و تقطیر است که از دیگ استیل ۳۰۴ با درب گنبدی، کندانسور شیشه‌ای سایز ۲ و تجهیزات موردنیاز برای هدایت و خنک‌کردن بخار تشکیل شده است.

ترکیب دیگ تقطیر استیل ۳۰۴ با کندانسور شیشه‌ای، علاوه بر دوام و شست‌وشوی آسان دیگ، امکان مشاهده فرآیند میعان بخار در کندانسور را نیز فراهم می‌کند.

🛡️ دیگ تقطیر استیل ۵۰ لیتری ۳۰۴

بخش اصلی دستگاه، دیگ استیل ۵۰ لیتری ساخته‌شده از استیل ضدزنگ ۳۰۴ است. مقاومت مناسب در برابر رطوبت و خوردگی، سطح صاف و پولیش‌شده و امکان شست‌وشوی آسان از مهم‌ترین مزایای استفاده از استیل ۳۰۴ در ساخت دیگ است.

ظرفیت ۵۰ لیتری این مدل برای افرادی مناسب است که به دنبال دستگاهی با ظرفیت متوسط برای تهیه انواع عرقیات گیاهی و سایر کاربردهای مجاز تقطیر هستند.

وجود دستگیره‌های جانبی نیز جابه‌جایی دیگ را در حالت خالی آسان‌تر می‌کند.

🔵 درب گنبدی؛ طراحی مناسب برای هدایت بخار

یکی از ویژگی‌های مهم این دستگاه، درب گنبدی استیل آن است.

فرم گنبدی فضای مناسبی برای تجمع بخار در قسمت بالای دیگ ایجاد کرده و بخار تولیدشده را به سمت مسیر خروجی و کندانسور هدایت می‌کند. این طراحی نسبت به درب تخت معمولی برای کاربرد تقطیر مناسب‌تر است و به هدایت منظم‌تر بخار کمک می‌کند.

سرعت نهایی تقطیر تنها به شکل درب وابسته نیست و عواملی مانند توان حرارتی، مقدار و نوع مواد و عملکرد کندانسور نیز بر آن تأثیر دارند.

🔒 چهار قفل برای بسته‌شدن مطمئن درب

درب گنبدی دستگاه توسط چهار قفل فشاری روی بدنه بسته می‌شود. قرارگیری صحیح واشر و بسته‌شدن یکنواخت قفل‌ها به کاهش خروج ناخواسته بخار از اطراف درب کمک می‌کند.

قبل از هر بار استفاده باید سلامت واشر، بسته‌شدن قفل‌ها و باز بودن کامل مسیر خروج بخار بررسی شود.

🧪 کندانسور شیشه‌ای سایز ۲؛ مشاهده فرآیند خنک‌سازی

در این مدل از کندانسور شیشه‌ای تقطیر سایز ۲ با طول تقریبی ۸۰ سانتی‌متر استفاده شده است که متناسب با دستگاه تقطیر ۵۰ لیتری انتخاب شده است.

بخار از قسمت بالایی وارد کندانسور می‌شود و پس از کاهش دما و میعان، مایع تقطیرشده از خروجی پایین خارج می‌شود.

شفاف‌بودن بدنه کندانسور شیشه‌ای این مزیت را دارد که کاربر می‌تواند بخشی از فرآیند عبور و میعان را مشاهده کند.

💧 گردش آب در کندانسور شیشه‌ای

کندانسور دارای مسیر جداگانه برای گردش آب خنک‌کننده است.

آب سرد از قسمت پایین کندانسور وارد شده و آب گرم‌تر از قسمت بالایی خارج می‌شود. گردش پیوسته آب باعث کاهش دمای بخار و تبدیل آن به مایع می‌شود.

دمای آب ورودی و شدت جریان باید به اندازه‌ای باشد که کندانسور در طول فرآیند توانایی خنک‌کردن بخار را حفظ کند.

🟠 استفاده از مس در مسیر بخار

در مسیر ارتباط دیگ با کندانسور شیشه‌ای می‌توان مطابق طراحی دستگاه از رابط مسی مناسب استفاده کرد.

این قطعات باید پس از استفاده بررسی و تمیز شوند و در صورت استفاده از قطعات مصرفی، وضعیت ظاهری و سلامت آنها قبل از استفاده مجدد کنترل شود.

🌿 تخمیر و تقطیر در یک دیگ

یکی از ویژگی‌های کاربردی دستگاه‌های تقطیر استیل ظروف سلطانی، امکان استفاده از همان دیگ برای مرحله تخمیر و سپس تقطیر است.

این دستگاه همراه قفل هوا و درپوش سیلیکونی عرضه می‌شود. در کاربردهایی که قبل از تقطیر نیاز به تخمیر وجود دارد، مواد و آب را می‌توان در همان دیگ استیل آماده و مخلوط کرد و پس از بستن درب، قفل هوا را با استفاده از درپوش سیلیکونی روی محل اتصال مخصوص قرار داد.

پس از پایان تخمیر، قفل هوا و درپوش برداشته شده و تجهیزات مخصوص تقطیر و کندانسور شیشه‌ای نصب می‌شوند.

✅ در نتیجه برای مرحله تخمیر نیازی به تهیه یک دبه یا ظرف جداگانه و انتقال مجدد مواد نیست.

⚠️ قفل هوا و درپوش سیلیکونی مخصوص مرحله تخمیر هستند و قبل از حرارت‌دادن دیگ باید برداشته شوند.

🌡️ دماسنج؛ پایش دمای داخل دیگ

دماسنج نصب‌شده روی درب امکان مشاهده تغییرات دمای داخل دستگاه را فراهم می‌کند.

دمای مناسب فرآیند برای همه مواد یکسان نیست و به نوع ماده، ترکیب داخل دیگ و شرایط فرآیند بستگی دارد؛ بنابراین دماسنج وسیله‌ای برای پایش روند تقطیر است و نباید یک محدوده دمایی ثابت را برای تمام مواد ملاک قرار داد.

🚨 سوپاپ اطمینان؛ سیستم پشتیبان ایمنی

باز بودن مسیر بخار در دستگاه تقطیر اهمیت بسیار زیادی دارد. اگر مسیر خروج بخار به هر دلیل مسدود شود، امکان افزایش فشار داخل دیگ وجود دارد.

به همین دلیل دستگاه به سوپاپ اطمینان مجهز شده است تا در شرایط افزایش غیرعادی فشار، یک مسیر پشتیبان برای تخلیه فشار فراهم شود.

⚠️ سوپاپ اطمینان جایگزین بررسی مسیر بخار نیست. قبل از هر بار استفاده باید از باز بودن مسیر دیگ تا کندانسور و سلامت تجهیزات اطمینان حاصل شود.

⭐ مزایای دستگاه تقطیر استیل با کندانسور شیشه‌ای

• 🛡️ دیگ ساخته‌شده از استیل ضدزنگ ۳۰۴
• 💧 ظرفیت ۵۰ لیتر
• 🔵 درب گنبدی مناسب هدایت بخار
• 🔒 مجهز به چهار قفل
• 🧪 کندانسور شیشه‌ای سایز ۲ با طول تقریبی ۸۰ سانتی‌متر
• 👁️ امکان مشاهده فرآیند در کندانسور شفاف
• 💧 سیستم خنک‌کاری با گردش آب
• 🌿 مناسب عرق‌گیری و تقطیر
• 🟢 قابلیت تخمیر و تقطیر در یک دیگ
• 💨 همراه قفل هوا و درپوش سیلیکونی
• 🌡️ مجهز به دماسنج
• 🚨 مجهز به سوپاپ اطمینان
• 🧼 شست‌وشوی آسان دیگ استیل

🛒 خرید دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری با کندانسور شیشه‌ای

اگر به دنبال دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری، دستگاه عرق‌گیری استیل، دیگ تقطیر استیل ۳۰۴ یا دستگاه تقطیر با کندانسور شیشه‌ای هستید، این مدل ترکیبی از دیگ استیل ۳۰۴، درب گنبدی و کندانسور شیشه‌ای سایز ۲ را در اختیار شما قرار می‌دهد.

قابلیت استفاده از دیگ برای تخمیر و سپس تقطیر نیز باعث می‌شود برای مرحله تخمیر نیازی به تهیه ظرف جداگانه نداشته باشید.

برای اطلاع از مشخصات کامل، محتویات بسته، قیمت و شرایط خرید می‌توانید با ظروف سلطانی تماس بگیرید.

🧰 طرز استفاده از دستگاه تقطیر استیل ۵۰ لیتری با کندانسور شیشه‌ای

قبل از اولین استفاده، بروشور همراه محصول را به‌طور کامل مطالعه کنید. نصب صحیح تجهیزات و باز بودن مسیر بخار برای عملکرد صحیح و ایمن دستگاه ضروری است.

🧼 ۱. شست‌وشوی اولیه

قبل از استفاده، دیگ استیل، درب گنبدی، اتصالات و مسیر داخلی کندانسور شیشه‌ای را تمیز کنید.

مسیر عبور بخار از دیگ تا کندانسور باید کاملاً باز و بدون گرفتگی باشد.

⚠️ قبل از هر بار استفاده، باز بودن مسیر خروج بخار و سلامت سوپاپ اطمینان را بررسی کنید.

🌿 ۲. در صورت نیاز، تخمیر را در همین دیگ انجام دهید

اگر مواد موردنظر قبل از تقطیر نیاز به تخمیر دارند، می‌توانید از همان دیگ استیل ۵۰ لیتری برای این مرحله استفاده کنید.

مواد و آب را مطابق دستور تهیه داخل دیگ آماده و مخلوط کرده و درب را ببندید. سپس درپوش سیلیکونی و قفل هوا را روی محل اتصال مخصوص نصب کنید.

💨 قفل هوا امکان خروج گازهای ایجادشده در فرآیند تخمیر را فراهم می‌کند و تماس مستقیم فضای داخل دیگ با محیط بیرون را محدود می‌سازد.

پس از پایان تخمیر، قفل هوا و درپوش را بردارید و تجهیزات مخصوص تقطیر را نصب کنید.

⚠️ هرگز دیگ را با قفل هوا و درپوش مخصوص تخمیر روی شعله قرار ندهید.

🫗 ۳. آماده‌کردن دیگ برای تقطیر

مواد موردنظر را داخل دیگ قرار دهید و فضای خالی کافی در قسمت بالای دیگ باقی بگذارید.

دیگ را تا لبه پر نکنید. برخی مواد هنگام گرم‌شدن کف کرده یا افزایش حجم پیدا می‌کنند و ممکن است وارد مسیر خروج بخار شوند.

⚠️ ورود مواد جامد یا کف به مسیر بخار می‌تواند باعث گرفتگی شود.

🔒 ۴. بستن درب و نصب تجهیزات

درب گنبدی را روی دیگ قرار دهید و چهار قفل را به‌صورت یکنواخت ببندید.

سپس رابط خروج بخار و اتصال بین دیگ و کندانسور شیشه‌ای را مطابق راهنمای دستگاه نصب کنید.

قبل از روشن‌کردن شعله بررسی کنید:

• 🔒 چهار قفل صحیح بسته شده باشند.
• ⭕ واشر در محل مناسب قرار گرفته باشد.
• 🔩 اتصالات محکم باشند.
• 💨 مسیر بخار کاملاً باز باشد.
• 🧪 کندانسور شیشه‌ای سالم و بدون ترک باشد.
• 🚨 سوپاپ اطمینان تمیز و آزاد باشد.

💧 ۵. اتصال آب به کندانسور شیشه‌ای

شیلنگ آب سرد را به ورودی پایین کندانسور و مسیر تخلیه آب را به خروجی بالایی متصل کنید.

این جهت گردش باعث می‌شود محفظه خنک‌کننده به شکل مناسب از آب پر شده و تبادل حرارتی مؤثرتری انجام شود.

💧 جریان آب باید در طول تقطیر برقرار و متناسب با میزان بخار تنظیم شود.

🔥 ۶. شروع گرم‌کردن

پس از بررسی کامل اتصالات و آماده‌شدن سیستم خنک‌کننده، دیگ را روی منبع حرارتی مناسب قرار داده و گرم‌کردن را آغاز کنید.

با افزایش دما، بخار در دیگ تشکیل شده و درب گنبدی آن را به سمت خروجی و کندانسور شیشه‌ای هدایت می‌کند.

مدت زمان شروع تولید بخار به نوع و حجم مواد، مقدار آب، دمای اولیه و توان منبع حرارتی بستگی دارد.

🧪 ۷. عملکرد کندانسور شیشه‌ای

بخار وارد کندانسور شده و در اثر تبادل حرارت با آب سرد اطراف مسیر، دمای خود را از دست می‌دهد و به مایع تبدیل می‌شود.

یکی از مزایای کندانسور شیشه‌ای این است که می‌توانید فرآیند عبور و میعان را مشاهده کنید.

🌡️ اگر بخار از خروجی نهایی مشاهده شد یا مایع خروجی به شکل غیرعادی داغ بود، وضعیت جریان و دمای آب خنک‌کننده را بررسی کنید.

🌱 ۸. جمع‌آوری عرقیات

ظرف تمیز و مناسبی زیر خروجی کندانسور قرار دهید و مایع تقطیرشده را جمع‌آوری کنید.

عطر و غلظت عرقیات گیاهی ممکن است در طول فرآیند تغییر کند و زمان پایان کار نیز به نوع ماده، مقدار آب و نتیجه موردنظر بستگی دارد.

🛑 ۹. پایان کار

پس از رسیدن به نتیجه موردنظر، ابتدا منبع حرارتی را خاموش کنید.

اجازه دهید تولید بخار متوقف شده، دستگاه از فشار خارج شود و قطعات به اندازه کافی خنک شوند.

⚠️ هیچ‌گاه درب، قفل‌ها، شیلنگ یا اتصالات را در حالی که دستگاه داغ یا تحت فشار است باز نکنید.

پس از خنک‌شدن کافی، تجهیزات را مطابق دستورالعمل باز کنید.

🧼 ۱۰. شست‌وشو و نگهداری

پس از خنک‌شدن کامل، مواد باقی‌مانده را تخلیه و دیگ استیل، درب و اتصالات را تمیز کنید.

کندانسور شیشه‌ای نیز باید پس از استفاده شست‌وشو داده شود تا مواد باقی‌مانده در مسیر آن تجمع نکنند.

🧪 هنگام شست‌وشو و جابه‌جایی کندانسور شیشه‌ای از ضربه و تغییر ناگهانی و شدید دما جلوگیری کنید.

🚨 نکات مهم ایمنی

• 💨 مسیر خروج بخار باید همیشه باز باشد.
• 🚨 سوپاپ اطمینان را مسدود یا دستکاری نکنید.
• 🫗 دیگ را بیش از حد پر نکنید.
• 🧪 قبل از استفاده، کندانسور شیشه‌ای را از نظر ترک یا آسیب بررسی کنید.
• 💧 در طول تقطیر، عملکرد سیستم خنک‌کننده را کنترل کنید.
• 🔥 دستگاه روشن را بدون نظارت رها نکنید.
• ✋ به اتصالات و قطعات داغ دست نزنید.
• 🔒 دستگاه داغ یا تحت فشار را باز نکنید.
• 👧 کودکان را از دستگاه در حال کار دور نگه دارید.

⚠️ یادآوری مهم

سوپاپ اطمینان یک سیستم پشتیبان است، نه جایگزین مسیر آزاد خروج بخار. قبل از هر بار استفاده، مسیر خروج بخار از دیگ تا کندانسور را بررسی کنید و هیچ‌گاه دستگاه داغ یا تحت فشار را باز نکنید.

این دستگاه تقطیر بهمراه دماسنج - سوپاپ اطمینان - واشر سیلیکونی دور درب سایز به سایز دور درب - یک متر و بیست سانت شیلنگ سیلیکونی سایز ۱۰×۱۵ جهت رابط دیگ و خنک کننده - قفل هوا با درپوش - بیست سانت شیلنگ سیلیکونی  ۸×۱۲ جهت خروجی خنک کننده - 15 سانت لوله مسی سایز 12 بهمراه اتصالات برنجی - 2 عدد واشر فیبری اضافه جهت سوراخ درب - خنک کننده شیشه ای سایز دو - رابط مسی - و بسته بندی در کارتن عرضه می گردد.